相對于一般機床CNC加工中心數(shù)控機床加工精度高，尺度穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化處理。但因為操作不當(dāng)或編程差錯等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度丟失，甚至構(gòu)成人身事端。因此，從堅持精度的視點看，在數(shù)控機床運用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。
因為CNC加工中心其是選用軟件進(jìn)行鎖住的，在仿照加工時，當(dāng)按下主動工作按鈕時在仿照界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。仿照時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住工作，極易發(fā)生撞刀。所以在仿照加工前應(yīng)到工作界面承認(rèn)一下機床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空工作開關(guān)。因為在程序仿照時，為了節(jié)約時間常常將空工作開關(guān)翻開。空工作指的是機床全部運動軸均以G00的速度工作。如果在加工時空工作開關(guān)沒關(guān)的話，機床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度工作，構(gòu)成打刀、撞機床事端?？展ぷ鞣抡蘸鬀]有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在仿照工作(必定坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在改變)，這時的坐標(biāo)與實踐方位不符，須用回來參考點的方法，保證機械零點坐標(biāo)與必定、相對坐標(biāo)共同。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將構(gòu)成刀具的磕碰。超程革除的方向不對。
當(dāng)機床超程時，應(yīng)該按住超程革除按鈕，用手動或手搖方法朝相反方向移動，即可以消除。但是如果革除的方向弄反了，則會對機床發(fā)生損害。因為當(dāng)按下超程革除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的止境。此刻有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，畢竟拉壞絲杠，更多數(shù)控編程常識注重微信群眾號（數(shù)控編程教育）收取教程，構(gòu)成機床損壞。指定行工作時光標(biāo)方位不當(dāng)。指定行工作時，往往是從光標(biāo)所在方位初步向下實行。對車床而言，需求調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，工作程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而構(gòu)成撞刀事端。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能構(gòu)成撞刀。
CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是十分必要的，要求操作者養(yǎng)成細(xì)心細(xì)心慎重的習(xí)氣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。跟著技術(shù)的展開呈現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防碰擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。
歸納起來9點原因：
(1)程序編寫差錯工藝安排差錯，工序接受關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定差錯。
例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實踐中卻以頂為0；B.安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；C.二次開粗余量比前一把刀少；D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之途徑進(jìn)行分析檢查；
(2)程序單備注差錯例：A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中；B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)明差錯；C.刀具伸出長度備注不詳或差錯時導(dǎo)致撞刀；D.程序單應(yīng)盡量具體；E.程序單設(shè)變時應(yīng)選用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。
(3)刀具丈量差錯例： A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿；B.刀具裝刀過短；C.刀具丈量要運用科學(xué)的方法，盡可能用較準(zhǔn)確的儀器；D.裝刀長度要比實踐深度長出2-5mm。
(4)程序傳輸差錯程序號呼叫差錯或程序有修正，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的具體數(shù)據(jù)；例如程序編寫的時間和日期，并用熊族仿照。
(5)選刀差錯
(6)毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
(7)工件資料自身有缺點或硬度過高
(8)裝夾因素，墊塊干與而程序中未考慮
(9)機床缺點，俄然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等
上海錦鋁金屬是位于上海松江區(qū)的鋁加工廠家，結(jié)合了國際前沿的工業(yè)鋁型材設(shè)計理念與中國本土鋁型材、上海鋁材及配套連接件低成本優(yōu)勢，以“為加速中國制造自動化進(jìn)程提供源動力”為己任，致力于為工業(yè)自動化領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁型材、鋁型材配件，為客戶提供鋁型材加工、工業(yè)鋁型材配件、CNC加工、組裝等一站式增值服務(wù)。
標(biāo)簽：錦鋁 CNC加工 數(shù)控機床 銑床 撞刀
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